Designprincipper for PE-rørekstruderingsproduktionslinje

DetPE-rør ekstrudering produktionslinjeer udstyr, der bruges til at fremstille polyethylen (PE) rør. I denne produktionslinje opvarmes og smeltes plastikpartiklerne af ekstruderen og ekstruderes derefter gennem matricen. Følgende er designprincippet for PE-rørekstruderingsproduktionslinjen:

Råmaterialebehandling: Først føres polyethylenpartiklerne ind i ekstruderens tragt, og råmaterialerne transporteres til ekstruderens skrue gennem fødesystemet.

Blødgørende ekstrudering: I ekstruderen roterer skruen for at opvarme og smelte råmaterialerne for at danne en smelte. Samtidig skubber skruen det smeltede plastmateriale fremad og øger trykket, så plastsmelten ekstruderes gennem dysehovedets dysehul.

Matricehoveddesign: Matricehovedet er en meget vigtig komponent i PE-rørekstruderingsproduktionslinjen. Dens design påvirker direkte støbekvaliteten og rørets specifikationer. Formens struktur skal være rimelig for at sikre ensartet smelteflow og tilstrækkelig afkøling, og rørets ydre diameter, vægtykkelse og andre parametre kan justeres efter behov.

Køling og formning: Efter at det ekstruderede rør passerer gennem matricen, kommer det ind i kølevandstanken til hurtig afkøling for at fiksere rørets form og reducere temperaturen.

Trækskæring: Efter afkøling og formning går røret ind i trækmekanismen, som trækker røret til en passende hastighed. Samtidig skærer skæremekanismen røret til den nødvendige længde.

Online detektion: Nogle online detektionsenheder er normalt installeret på produktionslinjen, såsom vægtykkelsesdetektorer, diameterdetektorer osv., for at overvåge kvaliteten af ​​rørledninger og justere produktionsparametre rettidigt.

Gennem ovenstående proces vilPE-rør ekstrudering produktionslinjekan behandle og forme PE-plastråmaterialer til fremstilling af PE-rørprodukter med forskellige specifikationer. Rimeligt design og stabil produktionsteknologi er nøglerne til at sikre normal drift af produktionslinjen og producere produkter af høj kvalitet.