Ekstruderingslinje af PE-rør procesflow

Ekstruderingslinje af PE-rører en almindeligt anvendt proces til fremstilling af PE-rør. Det følgende er det generelleekstruderingslinje af PE-rørprocesflow:

Råmaterialeforberedelse: Først skal polyethylen (PE) partikler fremstilles som råmateriale. Disse partikler sigtes, tørres osv. for at sikre, at deres kvalitet og tørhed opfylder kravene.

Råvarefodring: De forarbejdede PE-partikler føres ind i ekstruderen gennem fodringssystemet.

Ekstruderopvarmning og -smeltning: Ekstruderen opvarmer og smelter PE-pellets for at danne PE-plast i smeltet tilstand.

Matriceekstrudering: Den smeltede PE-plast passerer gennem matricen og danner rørformede produkter med tilsvarende specifikationer gennem matricen. Udformningen af ​​matricen bestemmer PE-rørets ydre diameter og vægtykkelse.

Køling og størkning: Det ekstruderede PE-rør vil passere gennem køleanordningen efter matriceudgangen, og det vil hurtigt køle ned og størkne gennem afkøling.

Skæring og størrelseskontrol: Det hærdede PE-rør skæres af en skæremaskine til den ønskede længde. Samtidig vil der også blive gennemført størrelseskontrol for at sikre, at PE-rørets ydre diameter, vægtykkelse og øvrige dimensioner opfylder kravene.

Inspektion og kvalitetskontrol: Der vil blive opsat tilsvarende inspektionsanordninger i produktionslinjen for at inspicere PE-rørs udseende, størrelse, fysiske egenskaber osv. og udføre kvalitetskontrol for at sikre, at produktkvaliteten lever op til standardkravene.

Emballering og opbevaring: PE-rør, der består testen, vil blive pakket. Almindelige emballeringsmetoder omfatter vikling af emballage og lineær emballage, og derefter mærket og nummereret. Til sidst opbevares eller transporteres PE-røret til bestemmelsesstedet.

Det skal bemærkes, atekstruderingslinje af PE-rørmed forskellige specifikationer og krav kan have nogle forskelle, og det specifikke procesflow skal bestemmes baseret på den faktiske situation og konfigurationen af ​​produktionslinjeudstyret.